在模具制造的過程中，要求金屬加工液能提供冷卻、潤滑、清洗、防銹四個性能，這四個性能并不是完全孤立的，它們既有同一的一面，也有對立的一面。

  純油切削液的潤滑、防銹性能非常好，但冷卻、清洗性能稍遜一籌；比如加美油性切削油，優秀的潤滑性能，延長刀具的使用壽命；

  水溶性切削液主要要求潤滑油的的冷卻、清洗性能，對其潤滑、防銹性能的要求微差一些。推薦：加美半合成水性切削液，具有良好的潤滑性，又具有優秀的冷卻性，是CNC加工中心產品。

  因此，在選用金屬加工液時要全面權衡利弊。由於水溶性切削液以水為基質，其傳熱速度高(水的傳熱速度為油的2.5倍)，等量的水吸收一定熱量後，比油的溫升要慢得多，從而進步了冷卻效果，且可減少油霧，同時通過添加極壓添加劑、防銹劑等，也可以進步其在潤滑、防銹性能方面的不足，因此，目前大部分的模具制造企業都選用水溶性切削液作為模具制造過程中的潤滑冷卻液。

  加美多款切削液產品，被廣泛使用在模具模具制造行業，加美的產品在性能上均能達到以下要求：

  1.熱容量大，導熱性好，具有較好的冷卻作用；

  2.形成的吸附薄膜具有較高的強度，牢固的吸附在金屬表面，起到良好的潤滑作用；

  3.防銹性好，對金屬不起腐蝕作用，不會因腐蝕而損壞機床和工件的表面光潔度；

  4.表面張力小，易於均勻擴散，有利於冷卻和清洗作用；

  5.使用方便，性價比高，適用於多種金屬材料和多種加工方式（如車、銑、磨等），在高速切削時不會有泡沫問題；

  6.穩定性好，切削液使用壽命長；在長期使用和儲存時，不分層、不析出沈淀物；

  7.環保產品，對人體無害、無毒、無異味，不會傷害皮膚及呼吸系統，不刺激眼睛；綠色環保，廢液易於處理，避免造成環境污染。